Mathilde Renault de l'IRDL valide une réduction de 30% des coûts en fabrication additive par traitement de surface
Mathilde Renault, de l'Institut de Recherche et Développement en Languedoc (IRDL), a démontré une réduction de 30% de la matière utilisée pour la fabrication de pales pleines en cupro-aluminium, validée par le Bureau Veritas. Cette avancée, réalisée dans le cadre de sa thèse, améliore la résistance en fatigue des structures marines, offrant des perspectives significatives pour l'industrie au Bénin et au-delà.
La fabrication additive, notamment par arc-fil (WAAM), représente une avancée dans la production de pièces métalliques complexes. Cependant, l'état de surface des pièces demeure un défi, limitant leur performance en fatigue. La thèse de Mathilde Renault s'attaque à ce verrou technologique en étudiant l'impact des traitements de surface sur les pales de propulseurs marins, essentielles pour la durabilité dans des environnements marins exigeants.
Les résultats de cette recherche montrent qu'une réduction de 30% de la matière utilisée pour la fabrication de pales pleines a été validée par le Bureau Veritas. De plus, le taux de dépôt pour la fabrication de grandes pièces atteint plusieurs kg/h, ce qui indique une efficacité accrue dans le processus de fabrication et un potentiel de réduction des coûts.
Ces avancées ont des implications stratégiques pour l'industrie maritime et aéronautique, où la réduction des coûts de matière et l'amélioration des performances sont cruciales. Les décideurs doivent soutenir l'adoption de ces nouveaux traitements de surface pour capitaliser sur les opportunités offertes par la fabrication additive et encourager une transition vers des méthodes plus durables.
« « Grâce à nos recherches, nous avons validé une réduction de 30% de la matière pour la fabrication de pales pleines, ce qui améliore non seulement les coûts, mais aussi la durabilité des pièces en milieu marin », déclare Mathilde Renault. »
« « Les travaux de Mathilde Renault ouvrent la voie à une meilleure compréhension des traitements de surface en fabrication additive, un enjeu clé pour les décideurs souhaitant optimiser les processus de production », souligne l'équipe Lektaris. »
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